Сварка пластика феном

Сварка пластика феном – самый доступный и недорогой метод соединения деталей под воздействием горячего газа. Прочность шва при работе с феном не уступает показателям прочности для остальных участков материала, а при условии правильного выполнения работ превосходит их.

Разновидности сварки пластика термофеном

Технологию сварки с применением фена используют в следующих случаях:

• для укладки или восстановления кровельных и мембранных материалов;
• для прокладки трубопровода с установкой фитингов;
• для восстановления целостности элементов кузова и бампера автомобилей;
• для промышленного изготовления или бытовой реставрации пластиковой продукции.

Сварка материала феном предполагает воздействие горячего воздуха или газа на соединяемые поверхности. Эта технология предусматривает несколько способов выполнения процедуры и позволяет сваривать заготовки толщиной до 10 миллиметров.

Стыковая

Процедура выполняется с применением присадочных материалов в виде круглых сварочных прутков диаметром 3-4 миллиметра. Выбор присадки осуществляется с учетом соответствия показателей текучести и состава прутка характеристикам основного материала. Края заготовок и сварочного прутка постепенно прогреваются, вдавливая присадку по направлению шва.

Внахлест

Эта технология используется в целях соединения отдельных деталей или восстановления целостности изделия посредством накладки заплат на тент или мембраны. В процессе сварки детали соединяются внахлест и подвергаются нагреванию при условии плотного прижатия друг к другу за счет специального ролика или вручную. Сварка таким методом не требует покупки сварочного прутка.

Что необходимо

Для соединения изделий или заготовок из пластика необходимы следующие инструменты и приспособления:

• Фен. Лучше выбирать профессиональные модели термофенов с функцией плавной настройки температуры и объема воздушного потока. Такие аппараты имеют удобную, термостойкую рукоятку и элементарно просты в эксплуатации.
• Насадки на фен. Оптимальный вариант подбирают с учетом его формы и диаметра.
• Сварочный пруток на основе присадочного материала. Необходим при проведении стыковой сварки.
• Фиксирующие элементы. Чтобы закрепить положение деталей, используют зажимы, струбцины и другие приспособления.
• Расходные материалы. В зависимости от метода используют наждачную бумагу соответствующей степени абразивности, надфили, машинку для гравировки, чтобы выровнять и зачистить шов после остывания.

Необходимые аксессуары лучше выбирать в соответствии с целями и условиями применения.

Порядок работы

В первую очередь перед покупкой аксессуаров и расходных материалов необходимо уточнить тип пластика в основе деталей и выбрать соответствующий вариант присадки, если сварка производится встык. Предварительно делают пробный шов на отрезке материала, чтобы настроить термофен. Учитывая небольшой диапазон между температурами плавления и разрушения термопластов, это необходимо, чтобы предотвратить повреждение материала.

Далее процедуру выполняют по следующей схеме:

• Края пластика зачищают наждачной бумагой и надфилем по линии их стыковки. Удалению также подлежат все загрязнения, которые присутствуют в соседней с предполагаемым швом зоне. Желательно обезжирить поверхности перед работой.
• Чтобы предотвратить перекосы и деформацию, детали будущего изделия выставляют и фиксируют в удобном положении на рабочей зоне. Если речь идет о восстановлении изделий из пластика, все элементы подгоняют для плотного соединения и фиксируют с помощью зажимов.
• Сварка встык производится посредством подачи и утопления разогретого сварочного прутка в разлом будущего шва. Стык выполняют за один прием, проводя пруток вдоль шва к концу. После этого излишки прутка удаляют, прогревая поверхностную часть до температуры плавления и откручивая конец присадки.
• Когда сварка завершена, а изделие остыло, шов выравнивают и зачищают. Спустя 20-30 минут изделие готово к проверке на прочность и дальнейшей обработке перед эксплуатацией.

Этот метод одинаково успешно используется как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Советы мастеру

Чтобы шов был максимально аккуратным и прочным, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Пруток удерживают перпендикулярно относительно шва или с умеренным отклонением.
• Перед сваркой кончик сварочного прутка заостряют для лучшего утопления в поверхность.
• При работе с прутком и материалом разной толщины необходимо контролировать равномерность их прогревания.
• Важно избегать чрезмерной подачи нагретого воздуха для предотвращения деформации соседней со швом зоны поверхности.
• При заполнении толстых швов или зазоров на поверхности изначально шов проходят прутком малого диаметра, после чего процедуру повторяют с прутком большей толщины.

Если припоя под рукой не нашлось, можно использовать нарезанные вручную прутки.