Сварка полипропилена

Полипропилен изготавливают на основе газообразного полимера, используя технологию полимеризации. Производственный процесс предполагает применение катализаторов металлоценовой категории. Изначально материал представляет собой белое вещество, которое приобретает необходимую форму, размеры и тип поверхности в процессе обработки.

К списку преимуществ пропиленов относят следующие свойства этого материала:

• диэлектричность,
• гидрофобность,
• износостойкость,
• химическую прочность.

В изготовлении конечных изделий используют полипропилены следующих видов:

• изотактический материал,
• атактический тип,
• синдиотактическую группу.

Наибольшей популярностью в промышленной сфере пользуется именно первый вариант пропилена. Отличительной особенностью этого вида материала является особое расположение боковых групп CYP относительно всей цепи в целом. Специальная структура обуславливает максимальную кристалличность и повышенную прочность. Кроме того, благодаря этой характеристике пропилены обладают высокой твердостью и устойчивы к деформации под воздействием высокой температуры.

Полипропилен является стабильным нейтральным веществом, практически независим от электротока, влажности, воздействия кислот, щелочей, спиртов и неорганических растворов. В некоторых случаях характеристики материала меняются при контакте с растворителями – пропилены могут набухать и растворяться.

Сварка является доступным и достаточно простым способом соединения полипропиленовых листов. Чтобы получить единую деталь на основе нескольких заготовок, используется сварка следующими методами:

• диффузионная,
• с помощью строительного фена,
• с применением экструдера.

Независимо от выбранного метода, принцип соединения заключается в достижении вязкости краев материала и последующем их прижатии друг к другу. Учитывая термопластичность и высокую прочность пропиленов, этот способ соединения наиболее эффективный. Сварка может осуществляться встык или внахлест под прямым углом.

При любом методе соединения важно правильно подготовить заготовки и рабочее место. При условии выбора оптимального способа соединения материала швы по итогу будут максимально ровными, аккуратными и незаметными снаружи.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка полипропилена предполагает стыковку материалов на специальном станке. Две части будущего изделия укладывают на рабочую поверхность станка и фиксируют. Края каждого листа прижимают к нагревателю и удерживают на протяжении определенного периода времени. После повышения температуры до нужного уровня листы прижимают друг к другу специальным фиксатором. Этот метод обеспечивает высокую степень надежности швов.

Важными требованиями является абсолютная чистота рабочей зоны, низкий уровень влажности воздуха в помещении и комнатная температура. Современные станки позволяют обрабатывать материал любой ширины и создавать рулоны на основе листовых заготовок. Использование специального станка значительно ускоряет процесс работы.

Сварка с помощью экструдера

Сварка полипропилена экструдером предполагает использование специального аппарата с насадками разных типов. Этот метод особенно эффективен при необходимости соединения громоздких конструкций сложной конфигурации. При этом само оборудование имеет достаточно компактные размеры.

В конструкции экструдера предусмотрена автоматическая подача горячего воздуха для размягчения листового материала и предотвращения повреждений. Выполнение работ занимает минимум времени за счет высокой температуры обработки – до 270 градусов в среднем. Процедура может выполняться непосредственно на рабочем месте, без выделения специального помещения под установку оборудования. Для прочности и равномерности швов соединяют листы одинакового состава.

Строительным феном

Сварка полипропилена рассматриваемым методом требует применения фена высокой мощности и может выполняться при условии малой толщины листового материала. В работе используется пропиленовая проволока, характеристики которой соответствуют размерам и толщине листовых заготовок. Состав проволоки и материала должен быть одинаковым, от этого напрямую зависит качество шва.

Перед сваркой листы размещают на ровной плоскости, края обрабатывают наждачкой и обрабатывают кромку под углом 45 градусов. Нагревание и расплавка занимают 5-10 минут, после чего проволоку вставляют в насадку фена и заполняют швы. Прочность шва в таких условиях снижается, но ее достаточно для бытового применения изделия.

Учитывая характеристики материала, склеивание представляет трудоемкий процесс. В продаже представлен большой выбор клеящих составов, которые обеспечивают эффективное соединение пластмассы. Правильная подготовка к процедуре предполагает выполнение предварительной сборки деталей и разметки.

Чтобы выбрать качественный клей, который обеспечивает надежность и стойкость шва к износу, необходимо учитывать марку состава. Цена не оказывает влияния на характеристики клея, а некоторые дорогие варианты могут уступать бюджетным составам, учитывая их предназначение.

Как и сварка полипропилена, склеивание требует аккуратной заточки и предварительной обработки краев. От кромок напрямую зависит аккуратность шва.