Сварка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы пользуются широким спросом и применяются для монтажа самых разных коммуникаций. Их преимуществом является доступная стоимость, надежность, обеспечивающая длительный срок эксплуатации, и простота выполнения монтажных работ. Именно последнее преимущество и сделало их популярными в бытовом использовании, так как для монтажа трубопровода понадобятся лишь нужный инструмент и материалы. Рассмотрим подробней особенности сварки полипропиленовых труб, требуемые для этого приспособления, и преимущества технического процесса перед прочими способами монтажа.

Полипропилен представляет собой разновидность пластика, отличающуюся сочетанием прочности и гибкости. Это делает его оптимальным материалом для изготовления труб. Так как материал не реагирует при контакте с водой, его широко используют при монтаже бытовых и промышленных водопроводов, систем отопления и теплоснабжения. Трубы поставляются в широком ассортименте диаметров и могут различаться по толщине стенки. Монтаж и сборка систем производятся с применением специальных муфт и фитингов, устанавливаемых на верхнюю поверхность путем диффузионного монтажа или напайки. Именно при помощи пайки выполняется сборка, обеспечивается герметизация швов и стыков. При воздействии высоких температур пластик плавится, поэтому при совмещении двух деталей (трубы и фитинга или муфты) образуется прочное соединение. К преимуществам такого метода соединения можно отнести следующее:

• универсальность. При помощи фитингов различного типа можно проводить сборку систем различного уровня сложности и формы, реализуя практически любые проекты водо- и теплоснабжения;
• высокая скорость сборки. Прогрев и стыковка деталей занимают немного времени, на которое влияет толщина труб и их диаметр. В целом это уменьшает время проведения монтажных работ;
• минимальные требования к навыкам. Оборудование для пайки достаточно простое, как и сама технология, поэтому освоить работы может практически каждый.

Для выполнения сварочных работ потребуется комплект инструментов и материалов, среди которых:

• труборез. Это специальные ножницы с зубчатым механизмом передачи и поворота рабочей части лезвия. Труборез позволяет резать твердый полимер без значительных усилий. Конечный срез не имеет заусенцев и других дефектов, способных снизить качество монтажа или стать препятствием для соединения компонентов;
• салфетки для обезжиривания труб. Обычно они изготовлены из нетканого материала со специальной пропиткой на спиртовой основе. Салфетки используются для протирки и обезжиривания свариваемых материалов, поверхности трубы и внутренней части фитинга. Применяются для удаления загрязнений и жировой пленки, что обеспечивает лучшее качество соединения;
• паяльник для полипропилена. Это специальное устройство, оснащенное элементами контактного нагрева трубы и фитинга. Инструмент отличается компактными размерами. В зависимости от модели паяльник может иметь различные элементы и детали настройки рабочих показателей. Это позволяет выбрать оптимальный температурный режим и прочие рабочие характеристики, учет которых необходим при выборе рабочего режима устройства.

Паяльники, используемые для работы, представляют собой нагревательные устройства контактного типа. Они могут быть бытового и профессионального уровня. Разница между ними заключается в количестве настраиваемых опций, качестве материалов, из которых выполнены отдельные компоненты, стоимости.

Паяльник состоит:

• из корпуса. В нем находятся переключатели, а сверху закреплены индикационные элементы нагревательной шины, в которой установлен термический элемент. Он обеспечивает непосредственный нагрев труб и фитингов;
• подставки. Она позволяет освободить обе руки в процессе выполнения работ;
• насадок. Их несколько, под разные диаметры труб. Насадки обладают тефлоновым покрытием, предотвращающим возможность прилипания пластика к поверхности. Они могут быть внутренними и внешними. На одни надевается муфта или фитинг, в другие вставляется труба. После нагрева они соединяются друг с другом и образуют прочный стык, устойчивый к механическим и прочим воздействиям.

При выборе паяльника необходимо обращать внимание на следующие характеристики и особенности:

• температурные режимы. Они должны соответствовать режимам, подходящим для обработки труб конкретного типа, толщины, диаметра с определенным составом;
• переключатель режимов. Некоторые модели работают в одном, двух и более режимах нагрева, точно фиксируя нужную температуру;
• количество и диаметр насадок в комплекте. Большинство бытовых моделей комплектуются 3 насадками для самых популярных размеров труб. Более профессиональные паяльники могут в комплект включать большее количество насадок.

Перед проведением сварочных работ потребуется нарезать трубы под нужный размер. Для этого проводятся замеры на месте монтажа, после чего при помощи рулетки отмечается нужная длина. Необходимо учитывать, что при монтаже труба будет входить в фитинг или муфту на определенную длину, поэтому нарезка должна осуществляться с небольшим запасом. После нарезки происходит сборка и пайка, которые заключаются в следующем:

• протирке и подготовке торцов. Нужно убедиться, что торцевые части не имеют заусенцев, сколов, повреждений и прочих дефектов, которые могут ухудшить качество соединения. После этого края труб и внутренние части фитингов или муфт протираются специальными салфетками, предназначенными для удаления жиров и масел с поверхности;
• нагреве паяльника. На шину устанавливаются насадки нужного диаметра, с одной стороны – для трубы, с другой – для фитинга или муфты. Паяльник подключается к сети, о включении проинформирует красная кнопка индикатора. После этого выставляется требуемая температура. Нагрев паяльника до рабочего состояния занимает 5–10 минут. Точное время можно посмотреть в техническом паспорте инструмента;
• нагреве соединяемых частей. Край трубы вставляется в одну насадку, а фитинг или муфта надеваются на другую. После этого следует дождаться их полного нагрева. В среднем потребуется 7 и более секунд в зависимости от диаметра труб и толщины их стенок;
• соединении компонентов. После нагрева труба и фитинг снимаются с насадок и соединяются. При стыковке необходимо крепко прижать их друг к другу, обеспечив максимально глубокое проникновение и нужную ширину шва.

Если пайка выполнена правильно, то участки соединения труб прослужат в течении всего времени эксплуатации системы без появления протечек и прочих дефектов. Кроме того, такая схема соединения устойчива к перепадам давления внутри системы и механическим нагрузкам. Однако получить некачественный результат соединения также вполне возможно. Такое бывает, если допустить несколько частых ошибок, свойственных новичкам или низкоквалифицированным монтажникам. К наиболее распространенным ошибкам относят:

• недостаточный нагрев. Результатом будет недостаточное плавление материалов, из-за чего получается низкокачественный шов, дающий протечки при эксплуатации;
• перегрев заготовок. Это также нежелательно, так как при стыковке возможно появление деформации. В дальнейшем это может привести к протечкам или нестабильной работе системы;
• неправильный замер. Ошибка в расчетах приводит к тому, что отдельные участки трубопровода получаются слишком длинными или короткими. Это также может привести к деформации труб или порче заготовок для дальнейшего монтажа.

Сварка полипропиленовых труб представляет собой несложный процесс. Однако он требует использования качественного оборудования. Оно не только ускорит решение поставленных задач, но и позволит добиться высокого уровня качества соединительных швов, а также исключить возможность протечек в инженерных коммуникациях в дальнейшем. Приобрести необходимое оборудование и инструменты можно, обратившись в нашу компанию. Также вы можете получить консультацию от нашего специалиста по телефону в любое удобное время.